复模手板

产品在正式开模之前，常常需要一小批样品用于展会、客户测试或市场试销，这时候复模手板的小批量复制能力就派上了用场。

一、数量与成本的关系

复模的成本由原型制作和模具翻制两部分组成。第一件的单价最高，因为包含了翻模的费用；随着数量增加，单件成本会快速下降。通常二十到三十件是一个比较经济的区间，既能满足试用需求，又不必投入钢模。如果件数特别少，比如只要两三件，直接 CNC 加工反而更划算。

二、一致性怎么保证

同一套硅胶模灌注出来的零件，在尺寸和外观上的一致性比较好，但每件仍需要人工修整。对于颜色和质感要求高的产品，建议同一批使用同一批材料和同一套工艺参数，减少批次差异。模具用到后期时，尺寸漂移会变大，这部分零件最好单独标记。

三、适合的场景

复模手板非常适合新产品的市场验证，用小批量先拿到真实反馈，再决定是否量产。比如给客户做试用、参加展会送样、给渠道商做样机，都是复模的典型用途。

四、排期建议

赛达尔可以根据客户的时间节点安排复模排期，把原型、复模和表面处理连贯完成，让样品尽快到位，帮助客户在关键节点上不错过时机。如果数量较大，还会分批交付，先给一部分用于紧急场合，其余的按计划跟进，兼顾时效与产能，并提供进度反馈，让客户对到货时间有明确预期。