SLA 激光快速成型

SLA激光快速成型是光固化 3D 打印的典型工艺：用紫外激光按截面轮廓逐层扫描固化液态光敏树脂，堆叠出实体模型。它最大的优势是精度高、表面光洁，能做出结构复杂甚至透明的零件，是手板行业里做精密外观件与透明件的常用手段。赛达尔现有 6 台 SLA 设备，最大成型尺寸 600×600×480mm，可满足多数手板件的整件成型需求。

SLA激光快速成型适合处理结构复杂、表面要求高的零件，成型后还可进行打磨、抛光、喷漆、电镀与透明件处理。

设备技术特点

• ● 成型精度高，可处理任意结构复杂的零件。
• ● 表面光洁度高，可进行抛光、电镀、喷漆等高要求的表面处理。
• ● 成型速度快，大大缩短研发周期。

设备参数

• ● 机型：SPS600B
• ● 最大成型尺寸：600×600×480mm
• ● 数量：6台
• ● 产地：西安交大

SLA 的成型精度与表面质量，让它在需要精细外观与透明效果的手板项目中难以替代。赛达尔会根据零件用途推荐合适的材料与后处理方式，让 SLA 手板既满足外观要求，也能顺利通过装配验证。

在手板开发流程里，SLA 常被用来做外观验证件与透明功能件。比如需要看内部结构的透明外壳、需要精细纹理的消费电子外观件，用 SLA 成型后再抛光、喷油，效果接近最终产品。需要注意的是，光敏树脂件长期暴露会有老化问题，一般用于样件验证而非量产件，如果需要耐久件，可结合硅胶复模复制成 PU 件。