深圳手板厂生产从接单到出货，按 “流程 + 工艺 + 周期 + 成本 + 质控” 一次性讲清楚。

一、深圳手板厂标准生产全流程（7 大步）

1. 需求对接 & DFM 评审（1–4 小时）

客户提供：3D 图（STEP/IGS）、数量、材料、外观 / 功能要求

工厂做：

壁厚、拔模、圆角、可加工性检查

指出风险：太薄易变形、倒扣无法出刀、尖角易崩

输出：DFM 报告 + 报价 + 交期

2. 编程 & 备料（1–4 小时）

编程：拆件、定刀路、出 CAM 程序（复杂件五轴联动）

备料：ABS/PC/PMMA/PU 等，毛料比成品大一圈（留加工余量）

3. 成型加工（核心）

（1）CNC（1–3 天，1–5 件首选）

粗加工→精加工→翻面 / 拆件→去支撑 / 石膏

精度：±0.02~0.05mm

特点：材料真实、强度好、可装配测试

（2）3D 打印（SLA/SLS，1–2 天，复杂结构 / 急单）

SLA：光敏树脂，±0.1mm，外观好，打磨喷漆

SLS：尼龙，±0.1~0.2mm，韧性好，可运动结构

流程：切片→打印→清洗→固化→去支撑→打磨

（3）真空复模（3–5 天，10–50 件经济）

原型：CNC/SLA 做 1 件母样

硅胶模：浇注硅胶，固化 8–24 小时

真空注 PU：仿 ABS/PC/ 软胶，复制 10–20 件 / 模

4. 深圳手板厂后处理（1 天，决定外观质感）

基础：去毛刺→粗磨（180#）→细磨（400#→1200#）→抛光

表面：

喷漆：哑光 / 亮光 / 橡胶漆，无尘喷油房

丝印 / 镭雕：Logo、文字、刻度

透明件：PC/PMMA 抛光到镜面

5. 组装 & 试配（0.5 天）

零件配对→螺丝 / 卡扣组装→间隙检查→运动测试

问题：错位、卡壳、松动→返工调整

6. 深圳手板厂质检（0.5 天）

尺寸：卡尺、千分尺、** 三次元（CMM）** 测关键尺寸

外观：无划痕、色差、掉漆、毛刺

功能：按键、开合、插拔、透光等测试

7. 包装 & 发货

气泡膜 + 珍珠棉 + 纸箱，大件打木架

深圳同城 1 天，外地 2–3 天